“中國制造2025”是在新的國際國內環境下，中國政府立足于國際產業變革大勢，作出的全面提升中國制造業發展質量和水平的重大戰略部署。其根本目標在于改變中國制造業“大而不強”的局面，通過10年的努力，使中國邁入制造強國行列。

“中國制造，質量為先”，我們有必要通過質量管理軟件來提高制造業質量管理水平，增強產品競爭力，讓“中國制造”不再是低品質產品的代名詞。

影響產品質量的六大因素
質量是企業的生命線，今天的質量就是明天的市場。質量管理作為企業管理中的重要組成部分，對企業的生存發展具有很重要的意義。隨著質量管理的不斷發展，質量管理由以前的重在結果轉變為目前的重在預防，要變“事后把關”為“事前預防”，變管理結果為管理因素。因此在實施質量管理時要從影響產品質量的因素入手，進行預防管理。縱觀整個生產過程，造成產品質量波動的原因主要有6個因素，即：人、機（機器設備）、料（材料）、法（方法）、測（測量）、環（環境）這六大因素。

公司質量管理中常見的一些案例
案例1 2017年某月某日，某生產條龍生產出現不合格產品，質量管理部門《按照不合格品處置管理辦法》通知責任單位及后道處理崗位相關人員參加不合格品分析會。會議期間，生產條龍認為該缺陷不好發現，并且可通過后道修磨處理，不算什么大事；后道次處理認為前道次不應該生產出這么多的缺陷產品，同時指責生產條龍未及時調整，導致出現批量不合格品，雙方各執一詞，不肯承擔責任。。。。。

案例2 2017年某月某日，日常質量稽查過程中，發現產品存在局部缺陷，不能滿足用戶要求，現場告知當班調整工產品存在一些問題需要處理，對方卻反饋以前就是這么生產的，也沒出現什么問題。

案例3 公司目前現行的管理制度有兩套：一套是各個部門自主編制，另外一套為質量慣標文件，兩套管理制度存在交叉和矛盾，工作執行標準存在“兩張皮”的現象。

從以上案例我們可以發現，目前公司質量管理仍存在一些問題。有生產過程質量控制不穩定、質量標準認識不統一、質量管理制度不規范等，通過整理將這些常見的質量管理問題匯總如下：
1)產品質量要求或更新沒有及時傳達至一線生產人員的手中，造成生產人員不能完全把握用戶需求；

2)在質量問題分析會上，尋找問題原因時相關單位互相指責、推諉，甚至出現爭吵等現象，無法解決實際問題，不利于生產、質量工作的正常開展；

3)生產過程出現異常時，不合格產品跟蹤不及時、處理不到位，造成市場中仍出現零星產品質量缺陷異議問題，給公司帶來了負面影響；

4)質量管理制度分為質量管理體系文件和內部管理制度兩套材料，未進行有效統一管理，在執行時存在交叉和矛盾之處；

5)產品在生產管理中出現一些瑕疵，質檢人員向生產人員提出需要處理時，有的生產人員反饋該問題不好處理，只能將就生產；有的雖然采取處理措施，但是取得的效果不好，最終還是在湊合生產，影響產品品質；

6)某條龍生產時未按照要求進行抽樣檢查，造成一批產品出來后帶有缺勤，需要后道進行處理，質量管理部門對其按照工藝違章進行考核。

如何提升制造企業質量水平？
質量是企業的生命，是一個企業整體素質的展示。企業可從目標管理層、實際操作層和信息技術層三個層面采取措施，提升和改善制造企業的質量管理水平。
a.目標管理層：完善質量管理體系，促進質量管理和質量保證標準認證的運行；
b.實際操作層：重視質量管理活動，提高全員質量意識，養成持續改進的觀念；
c.信息技術層：用信息化手段加強質量管理，特別是質量管理軟件的應用；

QSmart SPC軟件，作為國內領先SPC質量管理軟件，為中國制造行業量身開發，它包括數據采集、實時監控、控制圖表、異常問題閉環處理、管理報表等功能模塊，實踐表明QSmart SPC對提升企業的產品質量作用顯著。

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