近年來國內制造生產企業在不斷發展，由于生產行業的性質，如何保證這些生產設備的正常運行成為了安全生產管理的一個重要環節， 高質量的設備巡檢工作是設備安全運行的根本保障。但長期以來，人員巡查的管理始終是管理者的一道難題，在傳統的巡檢管理工作中，一般采用的是掛牌、撥針、簽到等方式，這些方式的弊端是經常發生早檢、晚檢、漏檢甚至不檢等不按巡檢規定進行巡檢的情況，管理者如不親臨現場根本無法掌握巡檢人員的巡檢情況，無法知道巡檢人員是否按照規定的巡檢計劃進行按時、按點的巡查，這樣就無法保證巡檢工作的質量，也就很難保障巡查區域的生產設施的安全，使得安全巡檢工作質量大打折扣。



     太友QSmart Audit 系統利用RFID技術與無線局域網進行設備巡檢，并結合手機或平板移動終端，提高了設備管理水平和設備巡檢的到位率，保證設備巡檢的全面性，并且實現了對運行人員的巡檢情況進行量化分析。

    系統借助RFID電子標簽，網絡，數據挖掘等技術，可以很好地解決現有巡檢管理工作中的一些不便與不足，大大提高管理的質量和效率。系統通過提供所有人員所有生產設施巡檢的實施時間，對巡檢質量實現由人工管理到電子化管理的轉變，進行考評，保證巡檢工作的正常開展。

    系統通過在每個需要巡檢的附屬設施安裝 RFID 電子標簽。每個 RFID 電子標簽都內置有獨一無 二的編碼，可準確定位設備，同時在系統管理軟件中將電子標簽與生產裝置構建一一對應的關聯，并建立所有設施的基本屬性。

    巡檢人員在巡檢時首先從后臺管理系統中下載巡檢任務，攜帶手持終端按巡檢任務進行巡檢，沿線讀取電子標簽，手持移動終端會自動紀錄電子標簽的編碼并對設備識別，顯示該設備的巡檢任務，巡檢人員可按照系統指示逐一完成設備參數的填寫與確認。巡檢結束可通過WiFi或者USB數據線將手持終端中的數據上傳到后臺管理系統。



    該巡檢設備系統充分了利用RFID技術的物理優勢，主要利用了超高頻RFID無需接觸、閱讀距離遠的特性，無需人工的干預，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。閱讀距離遠可以實現遠距離數據采集，更好的實現遠距離設備巡檢；RFID識別速度快，減少了大量的巡檢時間，提高了效率，提高了設備巡檢的管理水平；RFID技術可以適當穿透布、皮、木得那個材料閱讀，并且能夠充分的應對惡劣環境的挑戰，保持全天候的工作。



    重要的是RFID技術帶來了數據的實時與準確性，對于管理人員能夠數據中獲取洞察，并將這種洞察轉化為一種業務管理的最佳實踐，提高管理水平和預測能力，促進整體的效率和管理提升。