水泥企業作為設備資產密集型企業，設備管理對于生產的穩定、連續，具有極其重要的意義。設備巡檢是將企業現場生產設備的運行、維護等相關管理規程落到實處的重要步驟。確保生產現場工作狀態和質量的達標，將企業管理要求真正落實到日常工作中。巡檢的要求一方面從企業的生產現場反饋信息，管理人員利用巡檢系統的相關功能并結合數據的時間參數，能更好地對數據進行客觀的統計、研究，為企業領導作出迅速、準確的判斷、決策提供科學依據。另一方面提高企業生產管理水平，減少設備維護和維修的成本，延長設備使用壽命，從而大大提高企業經營效益。

目前傳統的巡檢方式存在以下問題：
1、巡檢到位確認方式不科學，易被修改且無電子化管理；
2、巡檢結果無法監督和保障；
3、巡檢過程中，漏檢、錯檢時有發生；
4、現場發生異常時，無法直接快速的對現場作業進行指導；
5、紙面作業繁雜耗時，記錄難以辨認，且數據無法有效分析；
6、難以對歷史記錄進行追溯和審核；
7、難以在巡檢中實現預測性維護，進而對具有潛在問題的設備或狀況制定特殊的應對策略。
針對上述問題，為了保證水泥企業能夠高質量生產，設備安全運行，完備的應急預案管理，太友科技開發了水泥廠 設備巡檢管理系統 ，能夠在很大程度上規范巡檢流程，落實巡檢工作，做到有據可依。提高管理體系，最大程度的減少安全隱患。
 

太友科技經過多次與某水泥廠的設備管理負責人溝通，最終針對目前設備巡檢系統的功能做出了如下調整：
•系統從簡，由原【設備管理系統】變更為【設備現場巡檢管理系統】，分別為設備巡檢、潤滑檢修、故障跟蹤3個模塊組成；
•系統簡單易用，基層人員操作簡潔方便， 可在操作界面直接選擇相關的點檢內容，（如漏油、漏水等），降低巡檢人員的工作量；
•點檢項目主次分明，巡檢內容按重要、中等、次要進行排序點檢，次要系統默認點檢內容為“是”；
•巡檢線路系統劃分，做到合理、規范；
•巡檢人員佩戴GPS定位設備，領導可隨時確認人員位置；
•巡檢現場人員點檢項目同時也需拍照存儲；
•后臺可分析并具有對比功能、導出相關報表功能；
•系統可通過權限全面管理點檢項目，各工廠根據自身選擇功能（可細到點檢條目選項）；
•設備異常由巡檢平臺自動推送（如微信、類似QQ平臺等）；
•自動匯總常發生缺陷點數，相關領導具有審核功能，出現重大異常時可以語音或巡檢平臺進行交流；
•看板與巡檢平臺可依計劃提前提醒巡檢人員所需巡檢計劃任務；任務與異常可同時通過看板顯示；
•使用輔助檢測設備配合人員巡檢，如溫度測量計、震動計等；

　　隨著國家對工業化和信息化融合的不斷推動，用信息化帶動工業化發展已是大勢所趨，設備管理作為水泥企業生產管理的重要組成部分，先進的巡檢管理模式和具有高度信息化水平的設備巡檢管理系統就顯得非常重要，新型干法水泥設備巡檢系統大大提升了企業巡檢工作的效率，并將自動采集的數據進行科學分析，形成診斷報告，用科學的數據分析代替經驗判斷，提升企業設備與維修能力，減少因設備故障造成停機次數，為企業節約成本，提升企業競爭力。