摘要: 在電子加工行業，為了實現生產過程中數據收集的無紙化和持續提高并改善生產效率，監控生產現場中各產品各批次的質量，實現追溯管理和生產狀況管理，這時我們有必要引入一套生產車間管理系統。

車間管理系統目標
系統主要目標為實現車間現場管理透明化，具體實現車間生產進度，產品質量的管理功能，以及物料及成品的管理。

系統功能需求
為了實現生產過程中數據收集的無紙化和持續提高并改善生產效率，監控生產現場中各產品各批次的質量，包括不良品和合格率等的情況，實現追溯管理和生產狀況管理，需要應用 車間看板管理系統 進行以下功能的實現：
•可以由生產現場工作人員在現場輸入各工序生產信息數據，包括生產線名稱、產品名稱、工序名稱、檢查數量、不良類型和數量等，并將以上信息通過網絡傳輸到服務器中，以供管理人員查詢、分析和追溯，并在車間現場能過電子看板進行展示；
•可以實現某一工序中多種產品的分類記錄，并能夠跟蹤某產品某批次在所有工序的數據信息；
•可以實現某種產品中每工序中生產時間、檢查數、良品數、不良品數量、合格率等數據匯總和查詢；
•可以進行某種產品多個批次之間生產時間、檢查數、良品數、不良品數量、合格率等數據的對比分析，包括數據和圖形分析；
•可以對某產品某批次或多批次間的不良項目數量進行排列分析；
•可以對某產品某批次或多批次間的不良項目進行柏拉圖分析；
•可以實現日報和月報分析和追溯；

系統解決方案
•在生產現場各工序安裝數據采集器，加上觸摸屏輸入，以實現生產數據的實時遠程采集；
•在辦公室架設服務器，對采集后的數據進行存儲和處理；
•在辦公里用辦公計算機對生產數據進行查詢、分析和追溯；
•在車間現場使用LCD或LED廣告牌，實時展現當前生產狀況；

系統應用架構
對于數據采集設備，考慮到一臺數據采集器可以實現多個工序的數據錄入，因此可以考慮只安適量的數據采集器進行數據采集，進行整個生產過程的數據采集。實際應用拓撲圖如下:

電子看板模型
注：展示內容屆時可以根據實際需求進行定制；電子看板各類展示內容間用定時換屏的方式進行展現；