摘要：為實現制造業裝配線物料的JIT準時配送原則，解決生產線與倉庫的脫節現象，本文引入了Andon系統，介紹如何應用Andon系統來實現物料缺料的及時呼叫報警，保證生產線的正常運行，提高生產效率。

當前裝配線物料配送存在的兩大問題：
•物料短缺，無法及時把所缺的物料補上，造成生產被迫終止；
•物料配送過剩，造成物料在產線上的堆積，同時過量的配送會增加搬運的成本；
   
    為了解決以上問題，太友科技自主研發的 Andon 物料報警系統是以追求JIT（just in time)準時制生產為準則，實現倉庫對生產線所缺物料進行目視化管理、信息化生產，解決倉庫與生產線脫節現象，使倉庫即時處理生產線缺料情況，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產線的堆積和供應不及，減小搬運浪費，保證生產線正常運行，提高工作效率。

    可在每條流水線或每個生產工位上安裝Andon報警燈，這里以觸摸屏模式為例（同時可支持按鈕模式），一旦某條產線出現缺料異常時，可直接由產線上的操作人員通過點擊觸摸屏來激活Andon報警控制系統，并通過觸摸的方式選擇所缺料物品名稱和輸入所缺數量等信息，這時產線上的報警燈就會亮起同時將缺料信息發給倉庫的 物料看板 上，倉庫上的物料看板接收到產線上的報警信息后，將會實時顯示產線缺料的編碼、品種和數量以及信息發生時間等信息，最后倉庫物料配送人員根據物料看板上的信息采取適時適量地把物料補上，達到JIT準時化生產的原則。
    應用Andon系統除了能保證對物料缺料的異常問題進行實行監控報警后，同時系統可實時記錄物料配送處理的整個流程，提供數據的查詢及統計分析功能，便于相關數據統計，有利于管理，可為企業構建透明化工廠，實現JIT準時化生產的目標。