摘要：5S是針對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)改善的一種先進(jìn)管理方法,可目前很多企業(yè)在實(shí)施5S管理時(shí),往往無(wú)法把5S管理真正落實(shí)到位,或者只停留在一種口號(hào)、形式上.本文將介紹一種有效的輔助工具來(lái)幫助企業(yè)真正落實(shí)5S管理,實(shí)現(xiàn)5S管理價(jià)值的最大化.
    首先我們來(lái)了解一下企業(yè)為什么要進(jìn)行5S管理?相信有在生產(chǎn)車間作業(yè)的朋友都知道,當(dāng)我們把腳邁入現(xiàn)場(chǎng)，呈現(xiàn)在我們眼前的往往會(huì)是這樣的:
• 找東西花的時(shí)間太多，沒(méi)法干活;
• 想把東西拿出來(lái)，礙手礙腳的東西太多，一下子拿不出來(lái),非常惱火;
• 設(shè)備的周圍和地面堆滿了東西無(wú)法下腳，而且容易滑倒非常危險(xiǎn);
• 設(shè)備漏油嚴(yán)重，清掃起來(lái)非常困難，而且耗油量大非常令人頭疼;
• 設(shè)備故障不斷，停頓過(guò)多造成生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行;
• 切割碎屑和切割的油點(diǎn)四處飛濺，即使清掃過(guò)了也是立刻又臟;
• 場(chǎng)地狹窄，不能保證順暢通行，搬運(yùn)作業(yè)極其困難;
• 通道上堆滿多余的東西，物流不暢通
• 貨架之間縫隙過(guò)大位置凌亂，看不清如何放置東西。
    以上這種現(xiàn)象會(huì)反復(fù)出現(xiàn),不但會(huì)影響生產(chǎn)效率,而且很容易出現(xiàn)安全隱患.而5S管理通過(guò)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓、清掃、以及提高員工的個(gè)人素養(yǎng)等方式就能很好地解決以上這些問(wèn)題.
    5S管理實(shí)際上來(lái)說(shuō)只是一種管理方法,要想真正落實(shí)5S管理,我們必須對(duì)5S管理中的五個(gè)項(xiàng)目定下合格與不合格指標(biāo),然后通過(guò)相關(guān)人員直接到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這五個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查打分,以此來(lái)不斷加強(qiáng)5S執(zhí)行推進(jìn)工作.傳統(tǒng)的檢查方式是通過(guò)人工拿著紙與筆到各個(gè)檢查點(diǎn)對(duì)其5個(gè)檢查項(xiàng)目進(jìn)行打分并記錄到5S巡檢記錄表格中,而對(duì)于不合格的項(xiàng)目另需配帶一臺(tái)相機(jī)進(jìn)行拍照留證.

以上這種巡檢方式會(huì)存在以下幾個(gè)大的問(wèn)題:
• 需要花費(fèi)大量的紙張及存儲(chǔ)空間,成本高;
• 采用手工記錄的方式，工作量很大，效率不高，實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性差;
• 巡視結(jié)果不易保留、不能及時(shí)上報(bào)，不能為分析、處理缺陷與隱患提供量化依據(jù);
    5S巡檢系統(tǒng) ,是廣州太友科技公司為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開(kāi)發(fā)的一套軟硬件相結(jié)合的5S管理解決方案，可以很好地解決傳統(tǒng)5S巡檢所出現(xiàn)的效率低、成本高等難題. 數(shù)據(jù)采集無(wú)需紙張、無(wú)需Excel表格,系統(tǒng)通過(guò)手持式智能終端采集巡檢數(shù)據(jù)，采集的數(shù)據(jù)不僅包括檢查項(xiàng)目是否合格，還能通過(guò)此終端拍照保留證據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)檢查項(xiàng)目及照片的對(duì)應(yīng)關(guān)系。數(shù)據(jù)采集完畢后，采集端通過(guò)同步功能自動(dòng)上傳數(shù)據(jù).整個(gè)操作流程不但可以節(jié)省巡檢人員的投入時(shí)間,而且可以大大節(jié)省成本.

    另外,系統(tǒng)可對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行跟蹤處理過(guò)程，督促相關(guān)人員及時(shí)處理；對(duì)巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，及時(shí)了解各檢查點(diǎn)的巡檢評(píng)分走勢(shì)，為管理改善提供豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表支持.