摘要：Andon系統(tǒng)面向生產(chǎn)車間，為生產(chǎn)管理者提供一種簡(jiǎn)單、易用的生產(chǎn)車間狀態(tài)指示，是一種目視化管理系統(tǒng)， 精益生產(chǎn) 管理的核心工具。

Andon的應(yīng)用基礎(chǔ)
    精益生產(chǎn)（lean production）源于日本豐田汽車公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式，是繼單件小批量和福特大批量流水線生產(chǎn)方式之后誕生的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售以及零部件庫存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理提出通過持續(xù)性地消除浪費(fèi)來追求利潤(rùn)的最大化的管理理念，即精益生產(chǎn)=消除浪費(fèi)+持續(xù)改善。

眾多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中舉步維艱，開展緩慢，有些甚至宣告失敗，其根本原因在于：
1、目前的精益生產(chǎn)管理不能有效實(shí)現(xiàn)建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工況數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
2、無法有效消除浪費(fèi)；缺少了數(shù)據(jù)的支持，而只能發(fā)現(xiàn)一些表面的浪費(fèi)。
3、無法持續(xù)有效改善；因?yàn)闊o法持續(xù)獲得真實(shí)有效生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)，持續(xù)改善成為了無本之木。

    太友科技公司 Andon 正是針對(duì)目前企業(yè)所遇到的問題開發(fā)出來的系統(tǒng)；該系統(tǒng)通過太友公司多年的研究及在大型先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用，從而為成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理之路提供了最強(qiáng)有力的應(yīng)用工具和保證。

太友ANDON系統(tǒng)的核心功能
    太友 Andon系統(tǒng) 已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)Andon，而是一套專業(yè)的生產(chǎn)線上的柔性自動(dòng)化質(zhì)量、物料控制和生產(chǎn)信息管理即時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)能控制和顯示生產(chǎn)線上各工位上有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、物料流向和相關(guān)的生產(chǎn)管理信息，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線生產(chǎn)的質(zhì)量狀況、成品狀況和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需求材料的適時(shí)供應(yīng)，保持均衡生產(chǎn)。

太友Andon作為精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)持續(xù)改善的核心工具，具有以下核心功能：
• 生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)無線呼叫、無線調(diào)度和可視化管理。
• 采集生產(chǎn)崗位、設(shè)備、品質(zhì)、物料信息。
• 實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)管理過程中產(chǎn)生的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
• 支持持續(xù)改善的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)及豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表系統(tǒng)

安燈ANDON系統(tǒng)的應(yīng)用范圍
    太友Andon系統(tǒng)面向生產(chǎn)車間，為生產(chǎn)管理者提供一種簡(jiǎn)單、易用的生產(chǎn)車間狀態(tài)指示，是一種目視化管理系統(tǒng)，精益生產(chǎn)管理的核心工具。可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購(gòu)主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長(zhǎng)等。公司還可根據(jù)工廠客戶的實(shí)際應(yīng)用需求，為客戶量身打造一款適合企業(yè)本身的目視化管理 安燈系統(tǒng) 。歡迎來電咨詢！020-85530201