摘要：目前，車間生產管理還是主要以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業的要求。一個企業要想生產出高質量、低成本的產品，就必須對生產管理進行信息化，用計算機的精確管理、控制來代替手工的粗放式管理，用以實現車間生產管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作為 精益生產 的核心手段之一,無疑對提高工作效率及降低生產成本方面發揮了重要的作用.

看板管理模塊
A. 生產看板 ：生產看板是將計劃部門的排程計劃以生產指示的形式分發到各個車間，明確各車間的生產任務及生產進度等。

B. 電子看板 ：將生產看板的生產任務以電子牌（電子看板）形式顯示到各個生產線下，加工人員根據電子看板內容明確加工任務，從而使得各個生產人員職責更加清晰，避免生產人員憑感覺判斷先做什么任務，后做什么任務，實現車間生產現場管理透明化。

C. 生產異常看板：當車間生產現場發生異常狀況，如缺料，未按計劃開工或完工時，通過電子看板或PC機屏幕顯示生產異常，協助車間生產管理人員及時處理，確保生產穩定進行。

D. 物料管理：物料管理模塊通過精確計算每種物料（原材料、半成品及成品）的出入庫時間、數量變化，清楚記錄每種物料的過去與未來的庫存變化，了解每個物品的庫存是否過剩？是否夠用？從而更好控制和管理物料，有效消減庫存并防止缺貨。

E. 設備管理 ：設備是車間生產加工的基礎和必要保證，也是車間生產管理的重點。設備故障將直接影響車間的生產能力，進而影響企業的接單能力。設備管理可滿足車間對設備的日常所有管理，提高設備的使用壽命，減少設備故障，從而提高車間生產管理水平。

F. 質量管理 ：質量管理涉及到產品良率、產品質量信息記錄等。通過看板管理系統，可以直觀的了解產品實時質量信息并對不良品進行追蹤與管控，并及時做出改正措施以預防不良品的產生。

G. 績效考核：通過對交貨期達成率、每日計劃達成率、資源（計劃與實際）負荷率、物品平均生產周期、工序平均生產工時、平均生產準備時間等進行有效統計與考核分析，對各層級計劃的合理性及現場執行情況進行有效考核，進一步加強生產管控，方便企業作出正確決策。

    高效、精益和柔性的車間生產管理，已成為廣大制造企業的一個重要組成部分，也是提升現代制造企業生產管理水平和生產制造能力的迫切需求。本文主要介紹了實現車間生產管理透明化的看板管理。附: 看板管理解決方案