什么是設(shè)備綜合效率OEE? |
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隨著市場競爭的日益激烈,制造商要想持續(xù)的獲得高的經(jīng)濟效益,最大化的挖掘和改善。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率顯得極其重要,在某些方面,它甚至成為企業(yè)是否可以贏利的決定性因素。然而,在現(xiàn)在的制造業(yè)中,看似良好運作的生產(chǎn)車間實際上并沒有以最好的狀態(tài)進行工作,設(shè)備和操作人員的價值存在很大的改善空間,這無形中為企業(yè)帶來了巨大的損失。為了解決這一問題,國際制造業(yè)提出了全局設(shè)備效率(OEE)的概念。
什么是設(shè)備綜合效率OEE? 設(shè)備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE。一般,每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。它是一種嚴格的機器總體性能的衡量手段,提示時間浪費存在于哪里,統(tǒng)計各種時間浪費的目的在于實現(xiàn)改進。
OEE的應(yīng)用范圍 1、機臺設(shè)備的OEE(單個的設(shè)備) •單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機種相同工序 •單個設(shè)備所對慶的不同機種相同工序 •單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機種不同工序
2、非機臺設(shè)備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個工作站),以人為標準: •相同機種相同工序; •不同機種相同工序; •相同機種不同工序。
3、整個工廠的綜合效率
實行OEE的作用 •方便領(lǐng)導(dǎo)宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息。 •使機臺設(shè)備保持良好的正常運轉(zhuǎn)。 •使人力與機臺設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮出最大化的潛能。 •可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。 •可以征對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量。 •能最大化提高資源和設(shè)備的利用率,挖掘出最大的生產(chǎn)潛力。
實行OEE的效益 1、企業(yè)規(guī)劃: •可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)。 •可以為企業(yè)提供很多的增值意見和建義。
2、生產(chǎn)管理: •能收集到生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)。 •能分析/跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便最大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力。 •能分析/跟蹤產(chǎn)在線的潛在風(fēng)險和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力。 •能為企業(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報告。
3、設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。
4、員工:通過明確操作程序和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。
5、工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題,提高生產(chǎn)力。
6、質(zhì)量:提高產(chǎn)品直通率(FTT),降低返修率,減少質(zhì)量成本,
使用OEE時的注意事項 •OEE要應(yīng)用在一臺機器上(可視為一臺機器的生產(chǎn)線)而不能應(yīng)用在整個生產(chǎn)線或全廠上,這樣才有意義 •OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標中的一部分來運用而不能孤立使用,否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品 •OEE必須與精益原則相符,要確保對OEE的計算不會導(dǎo)致浪費合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時間
太友OEE解決方案 QSmart OEE系統(tǒng)是一套針對生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理的全面軟硬件智能解決方案,全面實現(xiàn)設(shè)備效率、產(chǎn)量管理、質(zhì)量控制及維護保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,同時實現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的實時集中監(jiān)控、實時報警,使每臺設(shè)備都成為一個子智能中心,各子智能中心共同組成一個智能網(wǎng)絡(luò),為管理層提供實時的數(shù)據(jù)信息,全面提升企業(yè)的管理能力,企業(yè)的核心利益體現(xiàn)在如下的幾個方面: •提高設(shè)備的利用率,減少設(shè)備停機、待料時間; •進行產(chǎn)量、質(zhì)量實時跟蹤,提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平; •現(xiàn)場物料、故障等信息呼叫,提高現(xiàn)場的反應(yīng)能力; •電子化的設(shè)備維護保養(yǎng)管理,使設(shè)備處于更佳的狀態(tài); •設(shè)備參數(shù)實時監(jiān)控,實時報警,避免潛在質(zhì)量事故的發(fā)生。
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