摘要:隨著人力成本的不斷上升,制造業(yè)的成本壓力越來越大,通過工時及效率管理系統(tǒng),可實時掌握現(xiàn)場所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài),根據(jù)需要靈活安排及調度生產(chǎn)線人員,提高生產(chǎn)效率。
當前制造業(yè)存在的主要問題
1)在計算生產(chǎn)成本時,工時費成本已經(jīng)超過原料和設備折舊了,如何將真實的生產(chǎn)工時統(tǒng)計出來?以此來降低工時損耗,提高員工生產(chǎn)效率上來。
2)每個月企業(yè)把工時工資發(fā)出去,但不知道具體有多少工時是花在了直接生產(chǎn)上?在哪個訂單上?在哪些產(chǎn)品上?到底浪費了多少工時?浪費在了哪里?
3)與
標準工時
比較,實際的制造工時成本是否超過標準?
4)每個工單的進度如何,能否按時完成計劃?
5)目前車間是否存在異常的狀況?如缺料,設備故障等。
6)生產(chǎn)人員工時或加班工時安排是否合理?
7)生產(chǎn)人員嫁動率是多少?間接工時與直接工時的比率是否合理?
這個時候你需要廣州太友的工時及效率管理系統(tǒng)來幫你解決以上問題:
工時及效率管理系統(tǒng)
是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分,通過該系統(tǒng),生產(chǎn)管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點詳細地、逐項活動地查看生產(chǎn)和即時勞動力數(shù)據(jù),特別是活動級勞動力信息,輔助生產(chǎn)管理人員利用從車間獲得的效率數(shù)據(jù),實時監(jiān)控生產(chǎn)流程,并在提高生產(chǎn)率,控制勞動力成本方面制訂科學的企業(yè)決策。
通過工時及效率管理系統(tǒng),生產(chǎn)管理人員在任何地點就可以實時清晰地了解到如下信息,真正幫你打造一個透明化的生產(chǎn)車間:
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每個工人目前正在執(zhí)行哪個工單?哪個操作任務?
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加班工時對總工時的占比是多少?加班安排是否合理?
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各個工單(包含加工中心、操作任務)的生產(chǎn)進度如何?整個項目預計何時完成?
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實際的制造工時成本是多少?與標準工時比較勞動力績效如何?
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無效工時產(chǎn)生的主要原因(如,物料拖延、停電、
設備故障
等)是什么?分別占多大比重?
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直接工時占發(fā)放的薪資工時的比例多少?即勞動力利用率是多少,是高還是低?
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為財務部門進行精確的成本核算提供真實并且實時的數(shù)據(jù)
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通過歷史勞動力效率數(shù)據(jù)分析,為未來勞動力的招聘提供決策依據(jù)。
太友科技工時及效率管理系統(tǒng)的主要應用包括:
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基于員工生產(chǎn)活動的數(shù)據(jù)“工單-任務-工時”生產(chǎn)工時數(shù)據(jù)采集,使得員工明細工作時間(直接-間接)得以實時掌握;
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便于生產(chǎn)管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)(尤其是制程瓶頸)出現(xiàn)的問題,如停工待料、班組對調、機器維護等;
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能準確計算出每個工單、每個工序或任務等每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、產(chǎn)品線、成本中心等的實際人工成本;
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可以獲取員工產(chǎn)出數(shù)據(jù)(包括數(shù)量、質量、完工狀態(tài)等),從而可以計算、分析員工的工作效率;
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獨特的組報工模式,滿足團隊協(xié)作,成員不固定的車間管理需求;
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根據(jù)多種維度采集和分析勞動力數(shù)據(jù),包括員工、任務、部門、客戶、項目、工作訂單,乃至產(chǎn)品編號,您可利用這些數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)效率和勞動力利用率。
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逐步跟蹤勞動力活動和生產(chǎn)排班,查看即時的客戶訂單履行信息,包括完成時間和數(shù)量。
提高生產(chǎn)運營管理的可視化程度,利用實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)大幅度減少廢品和重復工作,提高車間的質量控制,節(jié)省成本。
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通過比較活動數(shù)據(jù)和員工的工時與出勤數(shù)據(jù),衡量勞動力績效,并利用得出的結果直接改進生產(chǎn)率。
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根據(jù)生產(chǎn)車間的不同形態(tài),提供條碼、PC、RFID、手持終端,自助服務終端等多種工時采集方式。
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提供完美支持與各主流ERP的接口工具,實時同步工單工序信息,并將相應的工時成本返回ERP,并及時關閉工單。
工時及效率管理網(wǎng)絡結構
說明:
1.每條生產(chǎn)線設置一個移動終端,由組長負責進行相關的操作;
2.操作員工上線時,在移動終端上刷工卡,記錄生產(chǎn)線人員信息;
3.系統(tǒng)記錄所有多技能工的信息,生產(chǎn)調度人員可方便查詢到所有員工的工作狀態(tài);
4.在工單開始生產(chǎn)時,由組長在移動終端上啟動計時;
5.工單完成后,由組長在移動終端上結束工單計時;
6.在工單進行過程中,如出現(xiàn)異常情況,由組長在終端上操作記錄閑置時間;
7.工單完成后,由組長輸入實際產(chǎn)量數(shù)據(jù);如需要實時統(tǒng)計產(chǎn)量,也可通過加裝計數(shù)器等裝置實時記錄;
8.結束一個工單后,如有人員的調入或是調出,在移動終端中刷卡實現(xiàn);
9.所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過RFID無線傳輸模式,傳輸?shù)絉FID接收端,接入局域網(wǎng)中;
10.局域網(wǎng)中任意PC都可隨時查詢工單的加工狀態(tài),生產(chǎn)線的狀況及人員效率等;
詳細內容,可查看:
工時及效率管理系統(tǒng)
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